了解軸承故障的4個階段以避免昂貴的維修
時間:2021-01-04 14:26來源:未知 作者:Hong Kong
輕易將軸承視為理所當然。它們是工廠設備的基本組件,經過***度設計和制造,具有超***精度的公差。因此,它們需要嚴格的維護協議,而忽略這些協議會迅速導致原本可以避免的軸承故障。
軸承故障會使您的設備無法使用,直到可以對其進行更換為止,從而導致無用的停機時間和***昂的維修/更換成本。那是好的情況:在壞的情況下,軸承會失效,并在輸出途中造成巨大損壞,從而可能損壞設備。現在的維修費用在幾萬元左右。錯過了***后期限,每個人都感到沮喪-客戶,您的員工和管理層。
幸運的是,現代機械中的軸承會在四個不同的可識別階段中失效。這是“幸運的”,因為–以正確的維護態度并建立了良好的預測監控系統–您可以密切跟蹤軸承的健康狀況,并在***需要的時候安排維修或更換……在軸承出現故障之前。
軸承失效的四個階段
階段1:正常運行
由于承受巨大的物理應力,軸承的***故障階段實際上處于正常運行參數范圍內。在此階段,超聲波頻率(每分鐘1200K至3600K周期(CPM)或20,000至60,000赫茲(Hz)的振動)表明軸承中的潤滑開始稀薄,并且軸承與滾道的接觸已經開始。
檢查潤滑水平,必要時增加或修正,然后繼續生產。
第2階段:微點蝕保持
不變,減少軸承潤滑會導致摩擦增加,這有助于在軸承以及滾道上形成微點蝕,進而進一步增加摩擦。表現出***微點蝕的軸承將產生可檢測到的共振,頻率范圍為120k至480k CPM(2,000至8,000 Hz)。
盡管工廠所有者和管理人員通常不愿意這樣做,但在這一點上,應該更換***度關鍵的機械中的軸承,***好是在下一個合理的時機。
階段3:磨損增加
在故障的階段3,如果拆卸并觀察到軸承,將顯示出明顯可見的缺陷。在振動方面,出現了諧波頻率以及邊帶,這些邊帶是附加在主頻率上的其他調制器頻率。
此時,關鍵設備和非關鍵設備都應關閉,以便立即更換軸承。
階段4:壽命終止可以
看出,標準振動頻率的減少和***終損失,以及隨機振動峰值的增加(尤其是在較低頻率下),階段4軸承故障表明您的軸承已進入使用壽命。
此時,故障迫在眉睫。理想情況下,任何設備都不應推到這一點。
振動監測和預測性維護
正如我們所提到的,決定何時維修或更換設備中的軸承可能有點平衡。
實際上,通常會發現工廠所有者和管理人員將設備推到******點,(錯誤地)認為這是從機械中獲得***大收益的***佳方法-設備停機的頻率降低,但是維修成本和停機成本可能是巨大的。
在理想的情況下,每位工廠經理都應在軸承進入階段2后的***個合理的機會中更換軸承-這要求設備停機的頻率更***(相對而言),但停機時間更短,成本也大大降低。一個現實的解決方案可能是在中間的某個地方。請注意,理想點會根據軸承的應用而變化。
無論您采用哪種哲學,始終要了解軸承的健康狀況非常重要。有效執行此操作的***方法是將經過精心設計的振動傳感器網絡連接到***質量的振動監測和分析軟件。通過這種類型的預測性維護程序,您可以輕松地在生產和維護之間找到安全,經濟***效的平衡。