造紙磨漿機(jī)對于優(yōu)化工廠性能至關(guān)重要。但設(shè)備的不同載荷和紙漿污染物會導(dǎo)致磨漿機(jī)磨片和軸承部件磨損，從而降低性能并***終導(dǎo)致設(shè)備故障。對磨漿機(jī)進(jìn)行預(yù)測性監(jiān)測，可以獲得識別潛在故障所需的信息，例如：

　　●不平衡；

　　●驅(qū)動軸不對中；

　　●滾動軸承故障；

　　●碎裂、破碎或磨損的磨片；

　　●共振；

　　●軸彎曲；

　　●聯(lián)軸器損壞；

　　●潤滑不足；

　　●結(jié)構(gòu)或機(jī)械松動。

       磨漿機(jī)磨片是常見的故障點(diǎn)，但磨漿機(jī)殼體結(jié)構(gòu)使得內(nèi)部磨片的振動監(jiān)測變得十分困難。磨漿機(jī)軸承可以與其他設(shè)備部件一起進(jìn)行監(jiān)測，但磨漿機(jī)磨片的各種設(shè)計(jì)配置使其難以被診斷。缺乏磨片狀況反饋會導(dǎo)致設(shè)備狀況的不完整，并使您面臨意外故障的風(fēng)險(xiǎn)。

　　應(yīng)用峰值檢測進(jìn)行精確監(jiān)測

　　艾默生振動監(jiān)測技術(shù)采用***特的監(jiān)測方法，可及早提供軸承和磨漿機(jī)故障指示。雖然標(biāo)準(zhǔn)振動監(jiān)測以英寸/秒為單位進(jìn)行測量，但 PeakVue™ 技術(shù)以 g's 為單位測量沖擊。也就是說，即便標(biāo)準(zhǔn)振動測量保持不變，PeakVue™ 也會提示發(fā)生故障。能量帶讓趨勢和警報(bào)更為明顯，使數(shù)據(jù)更容易解讀。可以通過頻譜和波形數(shù)據(jù)獲得更詳細(xì)的信息，還可以將趨勢值與警報(bào)和故障級別進(jìn)行比較。

　　PeakVue™ 趨勢圖

　　以下趨勢圖顯示的是使用便攜式機(jī)械狀態(tài)分析儀采集的數(shù)據(jù)。在振動趨勢中，未觀察到顯著的幅度變化;而 PeakVue™ 趨勢圖顯示，從***次讀數(shù)開始，幅度升***。振動趨勢沒有任何改變，而 PeakVue™ 趨勢在維修后顯示出明顯的振幅減小。

　　
振動趨勢(左)與 PeakVue™ 趨勢(右

　　在下面的多頻譜 PeakVue™ 軌跡圖中，在開始維護(hù)之前可以清楚地看到 1xRPM 倍數(shù)和磨片缺陷峰(綠色頻譜);而在修復(fù)完成后，幅度明顯降低(藍(lán)色頻譜)。振動頻譜數(shù)據(jù)并未顯示出該磨漿機(jī)具有任何嚴(yán)重問題。

多頻譜 PeakVue™ 軌跡圖

　　在另一個示例中，下面的多頻譜 PeakVue™ 圖顯示存在兩個問題。***個事件(棕色頻譜)顯示升***的磨漿機(jī)磨片缺陷峰值，可以通過更換磨片來解決。在第二個事件中，初始基線 PeakVue™ 頻譜(中間藍(lán)色)顯示略微升***的寬帶噪聲。當(dāng)加載磨漿機(jī)磨片進(jìn)行另一次測量(上部綠色頻譜)時，由于兩個磨漿機(jī)磨片的錯誤安裝，再次出現(xiàn)缺陷峰值。在解決該問題并使磨漿機(jī)恢復(fù)正常操作后得到前兩個頻譜。

多頻譜 PeakVue™ 軌跡圖

　　結(jié)論

　　磨漿機(jī)磨片缺陷是電機(jī)和磨漿機(jī)軸承缺陷的主要來源。使用振動和 PeakVue™ 診斷技術(shù)監(jiān)測磨漿機(jī)磨片和軸承狀況，可以改進(jìn)造紙磨漿機(jī)性能，從而提***生產(chǎn)率并減少維護(hù)。將 PeakVue™ 數(shù)據(jù)與電機(jī)電流安培數(shù)和磨漿機(jī)磨片負(fù)載相結(jié)合，可以在發(fā)生重大損壞之前調(diào)整操作。

　　雖然上述示例使用便攜式機(jī)械狀態(tài)分析儀(如艾默生 AMS 2140)進(jìn)行識別，但 PeakVue™ 也適用于艾默生無線振動變送器(AMS 9420)和連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(AMS 6500)。

AMS 2140 機(jī)械狀態(tài)分析儀
     

　　AMS 9420 無線振動變送器