設備狀態監測和毛病診斷技術，簡單地說是經過一些技術手腕，對設備的振動、噪聲、電流、溫度、油質等停止監測和技術剖析，控制設備的運轉狀態，判別設備將來的開展趨向，診斷毛病發作的部位及毛病的緣由，進而詳細指導維修工作。

　　經過采用設備毛病診斷技術，理解和控制設備在線運用的狀態，分離設備的運轉歷史，對設備可能要發作的或曾經發作的毛病停止預告、剖析、判別，肯定毛病性質、類別、水平、緣由、部位，指出毛病發作和開展的趨向及結果，提出控制毛病繼續開展的措施，并采取調整、維修、管理的對策消弭毛病，***終使設備恢復正常狀態。其中設備的振動監測的主要辦法是：軸承毛病檢測儀、現場動均衡儀、振動剖析儀、便攜式測振儀。

　　目前，設備狀態監測和毛病診斷技術，是設備管理與維修管理必不可少的手腕。特別是在市場競爭日益劇烈的今天，設備維修本錢的控制和降低是企業***可發掘的潛力之一。因而，應用狀態監測與毛病診斷技術，用預知維修取代傳統的事后維修和定期維修是歷史的必然。

　　1.置辦儀器，逐漸進步監測手腕。

　　2.突出重點、落實監測方案。為了使設備狀態監測工作進一步標準化、制度化，乙烯廠對設備狀態監測數據實行計算機管理，做到對采集回來的數據信息停止存儲，并作為設備技術檔案的一局部。同時標準了測點管理，定設備、定部位、定儀器、定周期對設備停止常規監測，及時控制設備運轉狀態，有利于停止設備實踐運轉情況的技術評價。對狀態良好的設備，做到一周一次監測。而對狀態異常的設備，增加丈量的頻次，以便查明緣由。

　　3.增強培訓，不時進步監測程度。設備狀態監測工作的提***、深化和進步，關鍵在人員的素質。乙烯廠十分注重狀態監測技術人員的培訓工作，采用廠內辦班、廠外培訓、技術交流和參觀學習等方式，不時進步監測人員的素質和業務程度。

　　4.設備監測系統網絡化。設備監測系統網絡化是新形勢下設備管理的請求，經過樹立完善的設備監測系統網絡化形式，使各級設備管理人員對設備監測數據及資源完成共享，鼎力推行設備狀態監測與毛病診斷技術，讓設備狀態監測及預知維修管理理念深化到每一個設備管理人員，從而改動設備管理人員傳統的設備管理方式，進而確保設備長周期平安運轉，為企業增創效益。

　　5.樹立機構、落實義務。為便于組織管理，成立了以設備副廠長為組長、各車間設備副主任、各***技術人員為成員的設備狀態監測應用小組，擔任組織、諧和并指導全廠狀態監測工作。同時，制定了《設備狀態監測管理制度》，對狀態監測的辦法、請求等作了詳細規則。