***內在20世紀70-80年代開始從***外引進工業內窺鏡產品，主要用于航空航天產品內部多余物控制及一些零部件的質量檢查。而儀器種類繁多，工業內窺鏡就是其中之一。***內內窺鏡檢測已進入了實用階段，越來越多地運用于產品生產過程的質量控制，并發展成為一種常規的檢測手段。

　　工業內窺鏡的檢測正確操作流程

　　一***先我們要了解檢測工件的內部結構特點、檢測具體內容、位置，按程序展開相關鏈接儀器，檢查電源、接地是否可靠、儀器位置安全平穩。

　　二是選擇合適的探頭、鏡頭及進入產品的通道，檢測前應清楚通道內的障礙、毛刺等可能阻礙、損傷探頭的物體。

　　三是對于一些內部無法了解或結構復雜的產品，可使用觀察鏡頭觀察后再進行檢測，檢測中盡量使鏡頭正對檢測區域。

　　四是檢測前應使眼睛適應檢測環境及光淺、長時間工作時應注意避免眼睛疲勞，產生認為漏檢。

　　五是檢測過程中應小心，確保探頭順利到達指定部位、探頭在推進過程中如遇到明顯阻力時，應立即停止前進，探頭退出時應緩慢，如被卡住不能用力拉以免損壞工件或探頭。

　　六是一般探頭移動檢查速度不超過10mm/s，應使圖像平衡，利用觀察，大面積掃查時應采用直線掃描方式，每次掃查寬度不超過20mm，還不得超過探頭的觀察范圍。

　　七是對采集的圖像進行處理分析。

　　八是按規定清潔探頭，整理儀器、現場。

　　九是推薦工作人員可使用輔助工裝幫助探頭順利到達***佳位置。

　　用途：

　　電力工業：定期檢測氣輪機和發電機大柱輪芯表面是否有傷痕和應力腐朽裂紋。檢測主蒸汽管道、除氧器、聯箱等壓力品焊縫內表面焊接質量，是否有較嚴重的焊接缺陷。在大修時檢測汽輪葉片、護環和應力集中部位是否有微裂縫。

　　石油化工：用于檢查工藝管道、壓力容器、反應釜、熱交換器等焊口內表面焊接質量，應力腐蝕裂縫和內壁化學腐蝕等缺陷。

　　航空工業：用于檢查渦輪發動機葉片和護環有無損傷比傳統的手摸檢查更準確、更***效。

　　船舶：用于檢查鍋爐、氣輪機、柴油發動機管道。